如景泰藍(lán)花瓶、壇、罐，工業(yè)生產(chǎn)中的盤形、筒形、半球形和錐形工件。它不僅具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，和切削加工相比可節(jié)約大量的原材料，提高產(chǎn)品使用性能和質(zhì)量，而且它的生產(chǎn)效率比切削加工高幾十倍以上。

   旋壓成型加工，是一種無(wú)切屑加工工藝。哈默納科塑性加工諧波CSG-14-50-GH-J其成型原理是:利用塑性金屬在冷態(tài)或熱態(tài)下，車床主軸上心軸旋轉(zhuǎn)和沿心軸相對(duì)移動(dòng)的圓弧形旋壓輪，對(duì)薄壁坯料施加一定的壓力，使坯料隨心軸的形狀產(chǎn)生塑性變形，而形成空心回轉(zhuǎn)體工件。

   旋壓前，先按工件的形狀與尺寸加工一個(gè)心軸，安裝在車床主軸上，然后將事先下好的圓形坯料，用頂蓋和活頂擠壓在心軸的端面上，并按外圓校正，再開動(dòng)車床，使心軸和坯料一起旋轉(zhuǎn)，將旋壓輪在一定壓力下接觸工件坯料，帶動(dòng)旋壓輪被動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，按其工件成形的方向進(jìn)行縱向走刀。走刀的次數(shù)與方向，視坯料逐步變形的情況，一般不能一次走刀旋壓成形，哈默納科塑性加工諧波CSG-14-50-GH-J否則會(huì)出現(xiàn)褶紋，而使工件報(bào)廢。在縱向走刀旋壓的過(guò)程中，橫

向必須逐步退刀，每走刀旋壓一次，逐步加大縱向走刀長(zhǎng)度，減小橫向退刀長(zhǎng)度，經(jīng)過(guò)多次對(duì)坯料進(jìn)行旋壓，使之形成所要求的工件